更新時(shí)間:2021-03-29
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西門子1FK7伺服電機(jī)低速正常高速偏差修復(fù),故障案例;電動(dòng)機(jī)的裝配
(1)軸承安裝前工作 ①裝配應(yīng)先檢查軸承滾動(dòng)件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無異音、表面有無銹跡。 ②是應(yīng)將軸承內(nèi)銹清洗干凈,并防止有異物無遺留軸承內(nèi)
(2)軸承的安裝:使用鐵錘敲擊軸承內(nèi)套將軸承砸入。軸承安裝完畢后**檢查是否安裝到位。
(3)后端蓋的裝配 ①按拆卸前所作的記號(hào),轉(zhuǎn)軸短的一端是后端。后端蓋的突耳外沿有固定風(fēng)葉外罩的螺絲孔。裝配時(shí)將轉(zhuǎn)子豎直放置,將后端蓋軸承座孔對(duì)準(zhǔn)軸承外圈套上,然后一邊使端蓋沿軸轉(zhuǎn)動(dòng),一邊用木榔頭敲打端蓋的中央部分。如果用鐵錘,被敲打面**墊上木板,直到端蓋到位為止,然后套上后軸承外蓋,旋緊軸承蓋緊固螺釘。 ②按拆卸所作的標(biāo)記,將轉(zhuǎn)子放入定子內(nèi)腔中,合上后端蓋。按對(duì)角交替的順序擰緊后端蓋緊固螺釘。注意邊擰螺釘,邊用木榔頭在端蓋靠近中央部分均勻敲打,直至到位。
(4)前端蓋的裝配 將前軸內(nèi)蓋與前軸承按規(guī)定加好潤(rùn)滑油,參照后端蓋的裝配方法將前端蓋裝配到位。裝配時(shí)先用螺絲刀清除機(jī)座和端蓋止口上的雜物,然后裝入端蓋,按對(duì)角順序上緊螺栓。
(5)裝配完好后通電測(cè)試:裝配完好后,用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子,看是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),通知值班人 員上電測(cè)試,用鉗形表測(cè)量其各相電流是否正常。運(yùn)行1小時(shí)左右,測(cè)其發(fā)熱情況如何。有無異聲。
在使用西門子數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床中,主動(dòng)編碼器硬件出錯(cuò)報(bào)警經(jīng)常出現(xiàn),僅從字面來看編碼器硬件出錯(cuò)是編碼器硬件損壞,其實(shí)不然,主動(dòng)編碼硬件出錯(cuò)可能原因有很多,處理方法也不一樣。
1.從硬件本身解決報(bào)警西門子數(shù)控系統(tǒng)軸的分類有直線軸和旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸在這里指主軸,而直線軸指能夠位移的坐標(biāo)軸。
(1)主軸主動(dòng)編碼器硬件出錯(cuò)。數(shù)控機(jī)床的主軸一般為旋轉(zhuǎn)軸即機(jī)床的工作臺(tái),因工作臺(tái)的功率較大,目前國(guó)內(nèi)的設(shè)備廠家多采用直流電機(jī),在西門子數(shù)控系統(tǒng)中采用模擬量主軸控制。所以主軸既沒有光柵尺也沒有電機(jī)編碼器,為了檢測(cè)主軸轉(zhuǎn)速,一般通過聯(lián)軸器將編碼器安裝在工作臺(tái)上,故主軸編碼器硬件出錯(cuò),要么是編碼器本身故障,要么是聯(lián)軸器損壞造成工作臺(tái)轉(zhuǎn)速與編碼器檢測(cè)數(shù)值不同步造成的,更換編碼器或聯(lián)軸器就能解決此問題。
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