截至2025年上半年，橋田智能再次以超40%的增長率交出了2025年的第一次“期中”考卷，而跟訂單增長同樣讓人興奮的是，橋田第二增長曲線磁力換模產(chǎn)品的快速破局與粉墨登場

立項(xiàng)

從現(xiàn)象到本質(zhì)的客戶需求挖掘

橋田智能作為汽車焊接領(lǐng)域快換盤的主要供應(yīng)商之一，其核心客戶群覆蓋主機(jī)廠及大型零部件供應(yīng)商。

在與這些客戶的緊密合作中，橋田產(chǎn)品經(jīng)理團(tuán)隊(duì)注意到一個(gè)明確的趨勢性反饋：

新能源汽車爆發(fā)式增長帶來的車型迭代周期縮短與車身輕量化、個(gè)性化選配趨勢，驅(qū)動(dòng)上游注塑車身部件供應(yīng)商的訂單量持續(xù)攀升且多樣化。 

“那段時(shí)間，與幾家長期合作的汽車上下游供應(yīng)商交流，對方總會(huì)提到生產(chǎn)端的效率提升壓力。”劉小平總經(jīng)理說，“具體現(xiàn)象包括新車型相關(guān)塑料件訂單增長很快，但注塑機(jī)的模具切換跟不上節(jié)奏，設(shè)備經(jīng)常因換模及故障而浪費(fèi)大量時(shí)間?！?/span>

這引起了劉小平總經(jīng)理的注意：橋田的快換盤技術(shù)通過實(shí)現(xiàn)焊裝夾具的快速切換，已成為提升產(chǎn)線柔性化的關(guān)鍵裝備，而關(guān)鍵工序“注塑成型”卻卡在了“快速切換”這個(gè)環(huán)節(jié)上？

為驗(yàn)證并深挖這一痛點(diǎn)，橋田團(tuán)隊(duì)隨即對十多家為不同新能源車企配套的大型注塑件廠商展開了定向調(diào)研。

調(diào)研方式包括實(shí)地觀察標(biāo)準(zhǔn)換模流程，以及與車間主任、設(shè)備工程師、換模技術(shù)人員進(jìn)行深入訪談。

最終，清晰的識(shí)別出隱藏在生產(chǎn)效率提升瓶頸背后的真相：換模方式的技術(shù)迭代是解決效率瓶頸的核心。

例如，某家塑料部件企業(yè)在換模時(shí)需要4名工人協(xié)作，涉及多達(dá)上百顆螺栓的拆卸、搬運(yùn)、重裝與反復(fù)校準(zhǔn)定位，完成一次換模，平均耗時(shí)在1.5至2小時(shí)之間。

該車間主管表示：“新項(xiàng)目模具切換頻率比兩年前提高了約60-70%，但單次換模時(shí)間幾乎沒有壓縮，訂單交付瓶頸成為常態(tài)?！?/span> 

橋田團(tuán)隊(duì)得出結(jié)論：在新能源汽車爆發(fā)式增長和車型快速迭代背景下，行業(yè)對高效、快速、靈活的換模解決方案存在根本性技術(shù)迭代的需求，甚至很多客戶還沒有意識(shí)到現(xiàn)象背后的本質(zhì)是換模方式的迭代。

基于此，2023年年初，橋田智能成立一支由交大博士帶隊(duì)的新產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)，快速切入磁力換模產(chǎn)品線，由此開啟橋田智能的第二增長曲線試水。

試水

新產(chǎn)品的完美交付更需要提升運(yùn)營效率

橋田智能在磁力換模產(chǎn)品上市初期，采取了審慎穩(wěn)健的市場策略：

首先和汽車產(chǎn)業(yè)鏈的零部件供應(yīng)商展開小批量訂單合作，而非直接面向主機(jī)廠推廣。

這一策略的核心邏輯在于：

零部件供應(yīng)商高頻次換模的應(yīng)用場景及其復(fù)雜的模具適配環(huán)境，是驗(yàn)證新產(chǎn)品系統(tǒng)可靠性和適應(yīng)性的最佳試金石。

在初期合作與現(xiàn)場驗(yàn)證過程中，橋田團(tuán)隊(duì)通過與一線操作員、技術(shù)工程師及管理人員的緊密協(xié)同，系統(tǒng)性地識(shí)別出高頻換模環(huán)境下的真實(shí)痛點(diǎn)、作業(yè)流程瓶頸以及模具管理的復(fù)雜性。

這一過程不僅驗(yàn)證了橋田磁力換模產(chǎn)品核心功能的可靠性和實(shí)用性，也讓橋田團(tuán)隊(duì)在其中洞察到新產(chǎn)品在交付流程和資源方面存在適配性挑戰(zhàn)。

“實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)優(yōu)勢必須通過高效的運(yùn)營體系轉(zhuǎn)化為產(chǎn)線交付能力，否則只是昂貴的工藝品?！眲⑿∑娇偨?jīng)理提出。橋田產(chǎn)品經(jīng)理團(tuán)隊(duì)迅速行動(dòng)，識(shí)別出內(nèi)部流程優(yōu)化的核心點(diǎn)：

01 市場定位與客戶分層再校準(zhǔn)： 

基于初期試點(diǎn)積累的行業(yè)認(rèn)知，重新評估磁力換模產(chǎn)品的目標(biāo)市場，明確不同客戶群體的核心價(jià)值訴求和定制化程度差異。

比如相對于大家電客戶，汽車主機(jī)廠的換模訴求既包含了模具的快速切換，也涉及到能源管路的自動(dòng)對插，因此針對這類客戶，主推磁力板結(jié)合能源對插是最優(yōu)的產(chǎn)品方案策略。

02 構(gòu)建差異化需求響應(yīng)機(jī)制： 

基于不同客戶分層，建立專項(xiàng)小組來快速匹配客戶需求。

比如對于金屬制造類客戶而言，注塑機(jī)噸位大、模具大同時(shí)訂單多是小批量多品種的高頻切換，那么需要以效率優(yōu)化為目標(biāo)，在項(xiàng)目初期就要評估好注塑機(jī)與磁力換模產(chǎn)品的適配性，確保計(jì)劃交付時(shí)效。

而對于醫(yī)療器械類客戶，相對模具噸位小和切換頻次低，需要以提升產(chǎn)品定位精度為目標(biāo)，確保工藝制作到品質(zhì)檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化，滿足客戶綠色生產(chǎn)要求。

通過對內(nèi)部流程進(jìn)行針對性重組與效率提升，運(yùn)營體系的優(yōu)化推動(dòng)橋田有效加速了技術(shù)價(jià)值的市場轉(zhuǎn)化。橋田磁力換模新品迎來市場突破：

成功攜手美的集團(tuán)，在荊州洗衣機(jī)工廠落地美的體系內(nèi)首套自動(dòng)換模系統(tǒng)。

反饋

 第一個(gè)關(guān)鍵里程碑

美的荊州洗衣機(jī)項(xiàng)目完美交付

在與橋田智能合作前，美的洗衣機(jī)荊州工廠快速換模項(xiàng)目已歷經(jīng)2次內(nèi)部創(chuàng)新：

基于對生產(chǎn)效率的追求和持續(xù)優(yōu)化的高標(biāo)準(zhǔn)要求，2023年，美的團(tuán)隊(duì)先通過讓模具提前升溫，多人協(xié)作完成模具下機(jī)運(yùn)輸，吹水，入庫等步驟，來縮短換模時(shí)間。

2024年，美的團(tuán)隊(duì)將人工鎖模方式更換為液壓鎖模，人工定位模具安裝升級到定位圈快換工裝，人工夾模升級到液壓碼夾器夾模等方式進(jìn)一步提升換模效率。

2025年，基于對產(chǎn)能目標(biāo)需求，美的洗衣機(jī)荊州工廠選擇橋田智能作為合作伙伴，共同啟動(dòng)該項(xiàng)目的第三次換模迭代。

首先，橋田團(tuán)隊(duì)在安裝拆卸模具環(huán)節(jié)，采用能源快插模塊進(jìn)行模具分離和連接，代替原有的手動(dòng)插拔接頭步驟，將換模時(shí)的接頭插拔時(shí)間縮短95%以上。

同時(shí)，將原本人工手動(dòng)插拔時(shí)帶來的錯(cuò)插、漏插、誤插及插拔力不足導(dǎo)致的設(shè)備年維修成本上升5%-8%的費(fèi)用節(jié)省下來。

集成到能源快插板后，換模時(shí)間總計(jì)節(jié)省630小時(shí)/年，為美的節(jié)省成本66%。

其次，橋田團(tuán)隊(duì)將動(dòng)模/靜模對接板統(tǒng)一規(guī)格，消除模具側(cè)安裝差異，讓原本3人協(xié)同的任務(wù)縮減至1人獨(dú)立完成。再用磁力模板代替液壓碼夾器夾模，讓不同規(guī)格的模具均可在幾秒內(nèi)完成快速夾模。

投入生產(chǎn)后，美的第一件合格產(chǎn)品的換模時(shí)間縮短至1人27分鐘，生產(chǎn)效率提升32% 。

作為橋田首套應(yīng)用于1000噸以上大型設(shè)備的磁力板+對插板項(xiàng)目，美的集團(tuán)對技術(shù)落地和項(xiàng)目交付的高標(biāo)準(zhǔn)，讓橋田智能收獲到新產(chǎn)品在大型復(fù)雜場景下項(xiàng)目運(yùn)營的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

直接驅(qū)動(dòng)橋田智能新產(chǎn)品內(nèi)部流程的更快完善與優(yōu)化，為之后規(guī)?；a(chǎn)交付更高標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

迭代

小批量到規(guī)模化的關(guān)鍵點(diǎn)

在于持續(xù)提升客戶體驗(yàn)

如今，橋田磁力換模產(chǎn)品已邁入規(guī)?；l(fā)展的關(guān)鍵階段。劉小平總經(jīng)理提出：“你的競爭對手不是同行，而是不斷變化的市場需求。”

為此，橋田產(chǎn)品經(jīng)理團(tuán)隊(duì)已明確未來深化迭代的核心路徑，將聚焦以下維度：

01 產(chǎn)品功能迭代升級：

推動(dòng)內(nèi)部降本增效，將更多資源持續(xù)投入核心技術(shù)的研發(fā)升級，例如提升磁力板工作溫度，增強(qiáng)特殊模具的磁力單元平均吸附力，讓客戶以相同價(jià)格獲得更高品質(zhì)產(chǎn)品。

02 縮短項(xiàng)目交付周期：

加強(qiáng)內(nèi)部供應(yīng)商品質(zhì)管理及產(chǎn)線人員工藝培訓(xùn)，同時(shí)在項(xiàng)目啟動(dòng)階段，采取項(xiàng)目經(jīng)理跟進(jìn)形式，確保項(xiàng)目流程及節(jié)點(diǎn)可控等。

03 提高售后服務(wù)品質(zhì)：

項(xiàng)目結(jié)束后，專項(xiàng)小組定期回訪了解狀況，同時(shí)搭建多渠道客戶反饋機(jī)制，加強(qiáng)售后人員定期培訓(xùn)，確?？蛻粜枨蟮谝粫r(shí)間響應(yīng)。

橋田智能在新產(chǎn)品開發(fā)層面，核心邏輯圍繞客戶需求為第一性原理。而不是習(xí)慣性將自身作為客戶視角開發(fā)產(chǎn)品，從而才能準(zhǔn)確把握住企業(yè)的第二增長曲線，并持續(xù)提升該曲線的客戶價(jià)值。